Качественная кормоуборочная техника – высокая продуктивность животноводства

 

В.И. Особов, д-р технических наук, профессор

Современное состояние кормопроизводства не соответствует требованиям животноводства и не обеспечивает необходимую его продуктивность.

Наука и практика свидетельствуют, что высокие надои молока и прирост живой массы могут быть получены только в том случае, если в рационе скота будут корма с высокой концентрацией обменной энергии (ОЭ) и протеина. По данным ВНИИ кормов им. В.Р. Вильямса, для получения высоких удоев молока в кормах должно быть 10-11 МДж обменной энергии на 1 кг сухого вещества и 12-14% сырого протеина.

Справедливость этих рекомендаций подтверждается практикой. Так, в Краснодарском крае на агроферме «Племзавод Победа» при содержании в 1 кг сухого вещества 10,4 МДж ОЭ и 17,2 сырого протеина удой на одну корову составлял 6597 кг, а в ЗАО «Бейсуг» при 8,8 МДж ОЭ и 13,6% сырого протеина удой составлял 4211 кг молока на корову.

Восполнить низкое качество кормов его количеством невозможно. Скот не полностью поедает корм с низкой энергетической ценностью – максимум 12 кг сухой массы в день. Качественный корм корова со средними удоями поедает 14-16 кг в день, а с высокими удоями - 17-20 кг в день, поэтому задача кормопроизводства заключается не только в увеличении производства кормов, но и в повышении их качества.

Основной причиной, не позволяющей большинству хозяйств получать корма высокого качества, является необеспеченность кормопроизводства высокопроизводительными надежными комплексами машин для современных технологий.

В результате этого:
1. Не соблюдаются сроки уборки кормовых культур.
2. Не соблюдается оптимальная влажность при заготовке сенажа и силоса.
3. Неудовлетворительное измельчение скошенной массы.
4. Длительное заполнение хранилищ сенажа и силоса.
5. Недостаточное уплотнение консервируемой массы.
6. Плохая герметизация массы, заложенной в хранилище.

Ни одна самая хорошая машина, качественно выполняющая технологическую операцию, не гарантирует получение высококачественного корма, если другие операции выполняются некачественно. Только качественное выполнение всех операций технологий гарантирует получение качественного корма, обеспечивающего высокую продуктивность скота. Высококачественный корм может быть получен только при комплексной механизации всех операций технологии.

Рациональный комплекс машин для осуществления той или иной технологии должен, на наш взгляд, удовлетворять следующим требованиям:
- все машины комплекса должны быть согласованы между собой по параметрам;
- каждая машина комплекса, осуществляя технологическую операцию, должна создавать условия для производительного и качественного выполнения следующей операции;
- на всех операциях должен быть устранен ручной труд.

Очевидно, что сельхозпроизводителям целесообразно использовать кормозаготовительный комплекс машин, поставляемый одной фирмой-производителем. В этом случае обеспечиваются унификация запасных частей и сервисное обслуживание.

На мировом рынке ряд фирм-производителей предлагают комплексные решения заготовки кормов.

Комплексы машин, обеспечивающие заготовку сена, сенажа, силоса высокого качества как в мелких, так и в средних хозяйствах, и для предприятий, где корма заготавливаются в больших объемах, на рынок России поставляет фирма CLAAS. Использование техники CLAAS во многих хозяйствах России показало ее высокую эффективность. Отвечая требованиям рынка, CLAAS предлагает широкую номенклатуру косилок, ворошилок, валкообразователей, пресс-подборщиков, кормоуборочных комбайнов.

Кормоуборочную технику CLAAS отличает высокая производительность и сезонная наработка, надежность и качество выполнения технологических процессов, комфортные условия работы механизаторов.

Одним из основных условий получения кормов высокого качества является своевременное скашивание трав. Наилучшими сроками уборки для бобовых трав являются фазы бутонизации – начало цветения, для злаковых колошение - начало цветения. Продление этих сроков на 5-7 дней приводит к потере обменной энергии 1,2 МДж в 1 кг сухого вещества. При потреблении коровой 15 кг сухой массы в день эти потери составляют 18 МДж, что приводит к недобору 3,6 кг молока в сутки. Отсюда вытекает требование к косилкам – высокая производительность.

В мировой практике сельского хозяйства для кошения трав используются ротационные дисковые косилки. Работая на высоких поступательных скоростях, они качественно скашивают как высокоурожайные травы, так и полеглые и перепутанные травостои. Большим спросом пользуются такие косилки у сельхозпроизводителей России. Однако в стране производят в основном однобрусные задненавесные косилки с шириной захвата 2,1-2.8 м, что ограничивает их производительность. В связи с этим 70% рынка России занимают поставки зарубежных производителей.

Отвечая требованиям рынка, фирма CLAAS поставляет косилки DISCO в четырех вариантах: фронтальные, задненавесные, прицепные и двухбручные широкозахватные. Четыре модели фронтальных косилок имеют ширину захвата 3,0 м. Десять моделей задненавесных косилок шириной захвата 2,6; 3,0; 3,4 и 3,8 м. Ширина захвата прицепных косилок - 3,0; 3,4 и 3,8 м. Для скашивания трав на больших площадях фирма CLAAS поставляет двухбрусные косилки DISCO шириной захвата 8,1 и 9,1 м. Из фронтальных и задненавесных косилок могут комплектоваться двухбрусные высокопроизводительные агрегаты шириной захвата 6 м. Такой агрегат скашивал в Башкирии (СХП «Агрогалс») 75 га в день. Широкозахватные косилки имеют правый и левый брусья, поэтому они комплектуются с фронтальными косилками, в результате чего получается высокопроизводительный трехбрусный агрегат. Агрегат из двух косилок DISCO фронтально-навесной 3050 С и двухбрусной задненавесной 8550 С в племзаводе «Барыбино» Московской области скашивал в день 100 га. Агрегат работал на кошении злаковых трав урожайностью 10 тонн с гектара на скорости 10,8 км/ч. Все косилки DISCO оснащены оригинальным дисковым аппаратом P-CUT («превосходный срез»). Диски смещены вперед относительно оси бруса, что обеспечивает скашивание трав без пропусков. Большая скорость резания (90 м/с) обеспечивает чистый срез растений. Каждый диск имеет индивидуальную защиту от поломок при наезде на препятствия. Самоочищающиеся от грязи косилочные брусья крепятся в косилках к несущей раме с обеих сторон, что обеспечивает надежность машины. Диапазон регулировки высоты среза 30-70 мм.

Помимо своевременного кошения трав на качество кормов оказывают влияние продолжительность провяливания трав при заготовке сенажа и продолжительность сушки трав в поле при заготовке сена. Высушивание трав в естественных условиях является сложным биохимическим процессом, в результате которого происходят большие потери питательных веществ, в особенности каротина, протеина, аминокислот. При длительной сушке и неблагоприятных погодных условиях потери достигают 50%. Наряду с потерей питательных веществ в результате биохимических процессов происходят также механические потери вследствие того, что листва высыхает раньше стеблей. Особенно много механических потерь происходит у бобовых трав.

При ускоренной сушке трав в естественных условиях, которая обеспечивается такими операциями, как травмирование трав при скашивании и ворошение скошенной массы, потери питательных веществ могут быть снижены до двух раз. С целью интенсификации сушки трав косилки DISCO оснащаются вальцовыми плющильными аппаратами для уборки бобовых трав или бильными кондиционерами динамического действия для уборки злаковых трав. Обработка скошенной массы кондиционерами, установленными на косилках, ускоряет влагоотдачу скошенной массы в 1,6-2 раза в зависимости от влажности.

Ускорение сушки скошенной массы осуществляется так же ее ворошением. Для этой цели фирма CLAAS поставляет в Россию высокопроизводительные прицепные роторные ворошилки VOLTO шириной захвата 7,7; 10,0; 13,0 м. Количество роторов 6, 8 и 10 соответственно. Машины складываются, и в транспортном положении их габарит не превышает 3 м. Перевод из рабочего положения в транспортное производится из кабины трактора гидравликой. Двухкратное ворошение (первое – через 2 часа после скашивания, второе – через 4-5 часов) ускоряет влагоотдачу скошенной массы и сокращает потери питательных веществ в полтора раза.

Интенсификация сушки скошенных трав кондиционерами на косилках и ворошилками сокращает потери обменной энергии до 1,5 МДж на 1 кг сухого вещества в корме. Важной операцией заготовки кормов является формирование валков скошенных трав. От формы валка и массы 1 м зависит производительность машин на их подборе. Учитывая разнообразие кормовых и хозяйственных условий фирма CLAAS предлагает типоразмерный ряд валкообразователей LINER в однороторном, двухроторном и четырехроторном исполнении. В качестве рабочего органа устанавливаются роторы с вертикальной осью вращения и пружинными зубьями, закрепленными на управляемых штангах. Механизмы поворота граблин герметично закрыты и ролики перемещаются по направляющим в масляной ванне для постоянной смазки. Роторы граблей опираются на четырех колесное контурное шасси.

В Россию валкообразователи LINER поставляются в двухроторном и четырехроторном исполнении.

Правый и левый роторы двухроторных валкообразователей LINER 2600, 2700, 2800 и 2900 расположены на линии, перпендикулярной движению агрегата, вращаются навстречу друг другу, и валок укладывается по центру между ними. Ширина захвата граблей от 6,2 до 9,0 м в зависимости от модели. Роторы валкообразователей LINER моделей TWIN смещены по ходу машины, вращаются в одну сторону и образуют валок слева от машины. Такая схема при движении валкообразователя челноком позволяет получать валок с двух проходов, т.е. с площади шириной 18 м. Модели TWIN позволяют за один проход формировать так же два валка - один между роторами, второй слева от машины.

Четырехроторные валкообразователи LINER 3500 и LINER 4000, предназначенные для работы на больших площадях, имеющие ширину захвата 12,5 и 15 м, образуют валки большой массы, обеспечивающие загрузку высокопроизводительных кормоуборочных комбайнов на заготовке сенажа. Практика использования валкообразователей LINER показала, что они образуют вспушенный валок трапециевидной формы, равномерный по длине и поперечному сечению. Время сушки скошенной массы сокращается, лучше сохраняются питательные вещества, создаются хорошие условия для подбора валков.

Производительность машин на подборе валков, образованных валкообразователями LINER, повышается.

  • 1

    1

  • 2

    2

  • 3

    3

  • 5

    5

  • 6

    6

  • 7

    7

Телефон секретариата журнала 0049-341-4617862

 

Семь лет журнал «Euro-Asia» выходит в Германии на немецком и русском языках, освещая широкий спектр экономических, культурных отношений между Германией и странами СНГ. Особое внимание мы уделяем Российской Федерации и странам Центральноазиатского региона.

© 2015 EuroAsia-Road.

Все права защищены Любое копирование и использование текстовых материалов сайта в коммерческих целях возможно исключительно с письменного разрешения администрации сайта